ເຫດໃດຄອນກີດສີຈຶ່ງເບິ່ງແຕກຕ່າງ? 8 ເຫດຜົນທີ່ສີເມັດສີອອກໄຊເຫຼັກອາດປ່ຽນໄປ
ໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຄອນກຣີດສີສາມາດອະທິບາຍໄດ້ງ່າຍໆວ່າ:
ໃຊ້ເມັດສີຊະນິດດຽວກັນ ແຕ່ສີສຸດທ້າຍເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນ.
ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນບລັອກປູພື້ນ, ຄອນກຣີດພິມລາຍ, ຄອນກຣີດສຳເລັດຮູບ, ປູນກໍ່ສີ, ກະເບື້ອງຫຼັງຄາ, ຄອນກຣີດຕົກແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຊີມັງເປັນພື້ນຖານອື່ນໆ.
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນສົງໄສເມັດສີໃນທັນທີ.
ແຕ່ໃນທາງປະຕິບັດ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີມັກເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ ແທນທີ່ຈະເປັນເມັດສີພຽງຢ່າງດຽວ.
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝົາ ການເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈຳເປັນ ຖ້າຕ້ອງການສີທີ່ຄົງທີ່ຈາກຊຸດໜຶ່ງໄປຫາອີກຊຸດໜຶ່ງ.
1. ສີຂອງຊີມັງປ່ຽນໂທນສຸດທ້າຍ
ຊີມັງແມ່ນສີພື້ນຫຼັງຂອງລະບົບທັງໝົດ.
ເມັດສີທາດເຫຼັກອອກໄຊຊະນິດດຽວກັນສາມາດໃຫ້ຜົນທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເມື່ອໃຊ້ກັບຊີມັງຕ່າງປະເພດ.
ຕົວຢ່າງ:
ເມັດສີແດງ + ຊີມັງຂາວ
ໂດຍທົ່ວໄປໃຫ້ສີແດງທີ່ສະອາດ ແລະ ສົດໃສກວ່າ.
ເມັດສີແດງ + ຊີມັງເທົາ
ໂດຍທົ່ວໄປໃຫ້ສີແດງທີ່ເຂັ້ມ ແລະ ໝົ່ນກວ່າ.
ສິ່ງນີ້ສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອຜະລິດສີເຫຼືອງ, ສີສົ້ມ, ສີຂຽວ ຫຼື ສີຕົກແຕ່ງໂທນອ່ອນ.
ຖ້າໂຮງງານຄອນກຣີດປ່ຽນຜູ້ສະໜອງຊີມັງ ສີຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດກໍອາດປ່ຽນໄດ້ ເຖິງແມ່ນປະລິມານເມັດສີຈະຄົງເທົ່າເກົ່າຢ່າງແນ່ນອນ.
ສຳລັບການຜະລິດທີ່ໄວຕໍ່ສີ ຄວນຮັກສາປະເພດຊີມັງໃຫ້ຄົງທີ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
2. ປະລິມານເມັດສີບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນສະເໝີ
ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆໃນປະລິມານເມັດສີສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້.
ສິ່ງນີ້ສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອຂະໜາດຊຸດທັງໝົດນ້ອຍ.
ຖ້າປະລິມານເປົ້າໝາຍແມ່ນ 3% ແຕ່ຊຸດໜຶ່ງໄດ້ຮັບຫຼາຍກວ່າເລັກນ້ອຍ ແລະ ອີກຊຸດໄດ້ຮັບໜ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດອາດມີສີບໍ່ກົງກັນ.
ເພື່ອໃຫ້ການຜະລິດຄົງທີ່ ຄວນຊັ່ງເມັດສີຢ່າງແນ່ນອນ ແທນການວັດຕາມປະລິມາດ.
ການໃຊ້ຕາຊັ່ງທີ່ປັບທຽບແລ້ວໜ້າເຊື່ອຖືກວ່າການຄາດຄະເນເມັດສີດ້ວຍຖັງ ຫຼື ບ່ວງຕັກຫຼາຍ.
ສຳລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ການຈ່າຍປະລິມານອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມຄວາມຊ້ຳໄດ້ອີກ.
3. ປະລິມານນ້ຳສາມາດປ່ຽນສີຄອນກຣີດໄດ້
ນ້ຳມີອິດທິພົນສູງຕໍ່ຮູບລັກຂອງຄອນກຣີດສີ.
ຖ້າຊຸດໜຶ່ງມີນ້ຳຫຼາຍກວ່າອີກຊຸດ ພື້ນຜິວສຸດທ້າຍອາດເບິ່ງອ່ອນກວ່າ, ເຂັ້ມກວ່າ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.
ນ້ຳເກີນຍັງອາດສົ່ງຜົນຕໍ່:
- ພື້ນຜິວສຳຜັດ
- ການເກີດປະຕິກິລິຍານ້ຳຂອງຊີມັງ
- ການກະຈາຍເມັດສີ
- ພຶດຕິກຳການບົ່ມ
- ຄວາມເຂັ້ມຂອງສີສຸດທ້າຍ
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄວນຮັກສາອັດຕາສ່ວນນ້ຳ-ຊີມັງໃຫ້ຄົງທີ່.
ການເພີ່ມນ້ຳໃນໜ້າງານເພື່ອໃຫ້ຄອນກຣີດເຮັດວຽກງ່າຍຂຶ້ນ ອາດປ່ຽນສີສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ.
ສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ ສິ່ງນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນສາເຫດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງຄອນກຣີດສີທີ່ບໍ່ຄົງທີ່.
4. ເວລາປະສົມສົ່ງຜົນຕໍ່ການກະຈາຍເມັດສີ
ເມັດສີທາດເຫຼັກອອກໄຊຕ້ອງການເວລາພຽງພໍເພື່ອກະຈາຍຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີທົ່ວສ່ວນປະສົມ.
ຖ້າຊຸດໜຶ່ງຖືກປະສົມສອງນາທີ ແລະ ອີກຊຸດຫ້ານາທີ ສີອາດບໍ່ຄືກັນ.
ເວລາປະສົມສັ້ນສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດ:
- ກ້ອນເມັດສີ
- ສີບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ
- ຈຸດດ່າງເຂັ້ມ
- ຮອຍເສັ້ນ
- ໂທນສີຕ່າງກັນພາຍໃນຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ
ເພື່ອການຜະລິດທີ່ຄົງທີ່ ຄວນກຳນົດລຳດັບ ແລະ ເວລາປະສົມເປັນມາດຕະຖານ.
ຂະບວນການທົ່ວໄປອາດເປັນ:
ມວນລວມ + ຊີມັງ → ເມັດສີ → ປະສົມແຫ້ງ → ນ້ຳ/ສານເພີ່ມ → ປະສົມສຸດທ້າຍ
ວິທີການທີ່ແນ່ນອນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນ ແລະ ສູດ.
ຈຸດສຳຄັນແມ່ນຄວາມຄົງທີ່.
5. ສີຂອງມວນລວມສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຜົນລັບ
ມວນລວມມັກຖືກມອງຂ້າມເມື່ອແກ້ໄຂບັນຫາສີ.
ແຕ່ມວນລວມສີອ່ອນ ແລະ ມວນລວມສີເຂັ້ມສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຮູບລັກຂອງຄອນກຣີດ.
ຕົວຢ່າງ ມວນລວມຫີນປູນສີອ່ອນອາດຊ່ວຍສ້າງສີຕົກແຕ່ງທີ່ສົດໃສກວ່າ.
ຫີນບາຊອນສີເຂັ້ມ ຫຼື ມວນລວມຣີໄຊເຄິນອາດເຮັດໃຫ້ເມັດສີຊະນິດດຽວກັນເບິ່ງເຂັ້ມກວ່າ ຫຼື ສົດໃສໜ້ອຍລົງ.
ຖ້າຜູ້ຜະລິດປ່ຽນແຫຼ່ງມວນລວມ ຄວນທົດສອບສີຄືນໃໝ່.
ສິ່ງນີ້ສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບ:
- ບລັອກປູພື້ນສີ
- ຄອນກຣີດມວນລວມເປີດຜິວ
- ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຕົກແຕ່ງ
- ຄອນກຣີດພິມລາຍ
6. ສະພາບການບົ່ມສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ
ສີຂອງຄອນກຣີດຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນລະຫວ່າງການບົ່ມ.
ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມ, ການລະບາຍອາກາດ, ແສງແດດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການແຫ້ງລ້ວນສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຮູບລັກສຸດທ້າຍ.
ຄອນກຣີດທີ່ບົ່ມໄວໃນສະພາບຮ້ອນ ແລະ ແຫ້ງ ອາດເບິ່ງແຕກຕ່າງຈາກຄອນກຣີດທີ່ບົ່ມຊ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມກວ່າ.
ສິ່ງນີ້ອາດເຫັນໄດ້ຊັດຫຼາຍໃນໂຄງການກາງແຈ້ງຂະໜາດໃຫຍ່.
ຕົວຢ່າງ ສ່ວນໜຶ່ງທີ່ເທພາຍໃຕ້ແສງແດດໂດຍກົງອາດບົ່ມແຕກຕ່າງຈາກອີກສ່ວນທີ່ເທໃນພາຍຫຼັງຂອງມື້ໃນສະພາບທີ່ເຢັນກວ່າ.
ເມື່ອເປັນໄປໄດ້ ຄວນຄວບຄຸມສະພາບການບົ່ມໃຫ້ຄົງທີ່.
7. ການຕົກແຕ່ງພື້ນຜິວປ່ຽນຮູບລັກ
ເຖິງແມ່ນຕົວຢ່າງຄອນກຣີດສອງອັນໃຊ້ສູດດຽວກັນຢ່າງແນ່ນອນ ແຕ່ການຕົກແຕ່ງພື້ນຜິວຕ່າງກັນກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເບິ່ງແຕກຕ່າງ.
ຕົວຢ່າງລວມມີ:
- ຜິວຂັດກະດານລຽບ
- ຜິວປັດດ້ວຍຟອຍ
- ພື້ນຜິວພິມລາຍ
- ຄອນກຣີດຂັດມັນ
- ມວນລວມເປີດຜິວ
- ພື້ນຜິວພົ່ນຊາຍ
ພື້ນຜິວຫຍາບສະທ້ອນແສງແຕກຕ່າງຈາກພື້ນຜິວລຽບ.
ສິ່ງນີ້ອາດເຮັດໃຫ້ເມັດສີເບິ່ງອ່ອນ ຫຼື ເຂັ້ມກວ່າ ເຖິງແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເມັດສີຕົວຈິງຈະເທົ່າກັນ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການອະນຸມັດສີຄວນໃຊ້ຕົວຢ່າງທີ່ມີ ການຕົກແຕ່ງພື້ນຜິວດຽວກັນກັບໂຄງການສຸດທ້າຍ.
8. ຄວາມຄົງທີ່ຂອງຊຸດເມັດສີຍັງຄົງສຳຄັນ
ເຖິງແມ່ນບັນຫາສີຫຼາຍຢ່າງຈະມາຈາກຂະບວນການຄອນກຣີດ ແຕ່ຄຸນນະພາບເມັດສີກໍຍັງສຳຄັນ.
ຜູ້ຊື້ມືອາຊີບຄວນໃສ່ໃຈກັບ:
- ຄວາມແຮງໃນການໃຫ້ສີ
- ຂະໜາດອະນຸພາກ
- ການກະຈາຍ
- ຄວາມຊຸ່ມ
- ຄວາມບໍລິສຸດ
- ຄວາມຄົງທີ່ລະຫວ່າງຊຸດ
ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ຄວນໃຊ້ເມັດສີຈາກຊຸດການຜະລິດດຽວກັນ ຫຼື ຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຖ້ານຳເມັດສີຫຼາຍເກຣດທີ່ແຕກຕ່າງມາປະສົມໃນໂຄງການດຽວກັນ ໂອກາດເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຈະສູງຂຶ້ນ.
ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ
ເມື່ອເກີດບັນຫາສີ ການປ່ຽນເມັດສີທັນທີບໍ່ແມ່ນຄຳຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງສະເໝີ.
ວິທີທີ່ດີກວ່າແມ່ນກວດສອບຂະບວນການຢ່າງເປັນລະບົບ.
ເລີ່ມຈາກ:
1. ຜູ້ສະໜອງຊີມັງ ແລະ ສີຊີມັງ
ມີຫຍັງປ່ຽນແປງບໍ?
2. ປະລິມານເມັດສີ
ການຊັ່ງແນ່ນອນບໍ?
3. ອັດຕາສ່ວນນ້ຳ
ມີການເພີ່ມນ້ຳບໍ?
4. ເວລາປະສົມ
ທຸກຊຸດຖືກປະສົມເປັນເວລາເທົ່າກັນບໍ?
5. ແຫຼ່ງມວນລວມ
ຫີນ ຫຼື ຊາຍປ່ຽນໄປບໍ?
6. ສະພາບການບົ່ມ
ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມແຕກຕ່າງກັນບໍ?
7. ການຕົກແຕ່ງພື້ນຜິວ
ຂະບວນການຕົກແຕ່ງຄືກັນບໍ?
8. ຊຸດເມັດສີ
ຜູ້ສະໜອງເມັດສີ ຫຼື ຊຸດການຜະລິດປ່ຽນໄປບໍ?
ການກວດສອບປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເທື່ອລະຢ່າງ ມັກເຮັດໃຫ້ລະບຸສາເຫດຕົວຈິງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ.
ວິທີຄວບຄຸມສີແບບງ່າຍສຳລັບໂຮງງານ
ສຳລັບໂຮງງານບລັອກປູພື້ນ ຫຼື ຄອນກຣີດສຳເລັດຮູບ ການເກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງມາດຕະຖານມີປະໂຫຍດຫຼາຍ.
ເມື່ອສູດສີໄດ້ຮັບອະນຸມັດ:
- ບັນທຶກເກຣດເມັດສີ
- ບັນທຶກປະລິມານເມັດສີ
- ບັນທຶກປະເພດຊີມັງ
- ບັນທຶກອັດຕາສ່ວນນ້ຳ
- ບັນທຶກເວລາປະສົມ
- ບັນທຶກແຫຼ່ງມວນລວມ
- ເກັບຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ບົ່ມແລ້ວ
ຈາກນັ້ນສາມາດນຳຊຸດໃນອະນາຄົດມາປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງຕົ້ນສະບັບທີ່ອະນຸມັດແລ້ວ.
ວິທີງ່າຍໆນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໂຕ້ຖຽງວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເກີດຈາກເມັດສີ ຫຼື ຂະບວນການຜະລິດ.
ເປັນຫຍັງບໍ່ຄວນໃຊ້ຄອນກຣີດປຽກສຳລັບການອະນຸມັດສີສຸດທ້າຍ
ຄອນກຣີດສົດໂດຍປົກກະຕິເບິ່ງເຂັ້ມກວ່າຄອນກຣີດທີ່ບົ່ມສົມບູນແລ້ວ.
ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການກວດສີທັນທີຫຼັງປະສົມອາດເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຜິດ.
ວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນປ່ອຍໃຫ້ຕົວຢ່າງບົ່ມກ່ອນຕັດສິນສຸດທ້າຍ.
ສຳລັບໂຄງການສຳຄັນ ໃຫ້ປຽບທຽບ:
24 ຊົ່ວໂມງ → 3 ມື້ → 7 ມື້
ແທນທີ່ຈະຕັດສິນສະເພາະວັດສະດຸປຽກ.
ສີສຸດທ້າຍທີ່ອະນຸມັດຄວນອີງໃສ່ຜົນຫຼັງການບົ່ມ.
ການເພີ່ມເມັດສີສາມາດແກ້ບັນຫາສີໄດ້ບໍ?
ບາງຄັ້ງໄດ້ ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້.
ຖ້າບັນຫາຕົວຈິງແມ່ນ:
- ນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປ
- ຊີມັງແຕກຕ່າງກັນ
- ການປະສົມບໍ່ດີ
- ການບົ່ມແຕກຕ່າງກັນ
- ມວນລວມແຕກຕ່າງກັນ
ການເພີ່ມເມັດສີອາດພຽງແຕ່ເພີ່ມຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ໄດ້ແກ້ບັນຫາພື້ນຖານ.
ກ່ອນປັບປະລິມານເມັດສີ ໃຫ້ກວດກ່ອນວ່າຕົວແປການຜະລິດຄົງທີ່ຫຼືບໍ່.
ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານເຕັກນິກສຳຄັນກວ່າການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເມັດສີ.
ວິທີຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີໃນໂຄງການໃຫຍ່
ສຳລັບໂຄງການຄອນກຣີດສີ ຫຼື ການປູພື້ນຂະໜາດໃຫຍ່ ວິທີຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຜົນດີ:
ໃຊ້ເກຣດເມັດສີ, ຜູ້ສະໜອງຊີມັງ, ແຫຼ່ງມວນລວມ, ອັດຕາສ່ວນນ້ຳ, ວິທີປະສົມ ແລະ ຂັ້ນຕອນການບົ່ມດຽວກັນຕະຫຼອດໂຄງການ.
ຖ້າເປັນໄປໄດ້ ໃຫ້ຜະລິດວັດສະດຸຈາກຊຸດເມັດສີດຽວກັນໃຫ້ພຽງພໍສຳລັບພື້ນທີ່ໂຄງການທັງໝົດ.
ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງຈິງກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍກໍມີປະໂຫຍດ.
ສິ່ງນີ້ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງໄປແລ້ວຫຼາຍພັນຕາແມັດ.
ບົດສະຫຼຸບ
ເມື່ອຄອນກຣີດສີເບິ່ງບໍ່ຄົງທີ່ ເມັດສີເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງຂອງສົມຜົນ.
ຮູບລັກສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກ:
ເມັດສີ + ຊີມັງ + ມວນລວມ + ນ້ຳ + ການປະສົມ + ການບົ່ມ + ການຕົກແຕ່ງພື້ນຜິວ.
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດບລັອກປູພື້ນ, ຄອນກຣີດພິມລາຍ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ປູນກໍ່ ແລະ ຄອນກຣີດຕົກແຕ່ງ ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການໃຫ້ໄດ້ສີທີ່ຄົງທີ່ແມ່ນຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ.
ເມັດສີທາດເຫຼັກອອກໄຊທີ່ດີໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງ.
ແຕ່ການຜະລິດທີ່ຄົງທີ່ເປັນສິ່ງທີ່ປ່ຽນເມັດສີນັ້ນໃຫ້ເປັນສີສຳເລັດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.