သံအောက်ဆိုဒ် အရောင်ခြယ်မှုန့်- ကွန်ကရစ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် ယနေ့တိုင် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်နေသည့်အကြောင်း

ရောင်ခြယ်မှုန့်တစ်အိတ်ကို ကြည့်ရုံနဲ့တော့ သိပ်မရှုပ်ထွေးလှပါဘူး။ ဒါပေမယ့် ကွန်ကရစ်၊ ဘိလပ်မြေ၊ လမ်းခင်းဘလောက်များ၊ အုတ်များ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများထဲ ရောစပ်လိုက်တဲ့အခါ အချောသတ်ထုတ်ကုန်ကို လုံးဝပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။

ဒါကြောင့် သံအောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်မှုန့် ဟာ ဆောက်လုပ်ရေးနဲ့ အဆောက်အအုံသုံးပစ္စည်းများမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေဆဲ ဖြစ်ပါတယ်။

သံအောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ဘယ်နေရာတွေမှာ အသုံးပြုသလဲ။

သံအောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို အောက်ပါတို့မှာ အများအားဖြင့် တွေ့ရပါတယ်:

• အရောင်စုံ ကွန်ကရစ်
• ကွန်ကရစ် လမ်းခင်းတုံးများ
• ဘိလပ်မြေ ထုတ်ကုန်များ
• အုတ်များနှင့် ဘလောက်များ
• အလှဆင် ကွန်ကရစ်
• အင်္ဂတေ
• အမိုးကြွေပြားများ
• ကျောက်တု
• လမ်းခင်းပစ္စည်းများ
• သုတ်ဆေးများနှင့် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများ

အနီ၊ အဝါ၊ အနက်နဲ့ အညိုရောင်တို့ဟာ အကျွမ်းတဝင်အရှိဆုံး သံအောက်ဆိုဒ်အရောင်တွေထဲမှာ ပါဝင်ပါတယ်။ ဆောက်လုပ်ရေးမှာ အသုံးပြုတဲ့ အခြားအရောင်တွေကတော့ မတူညီတဲ့ သတ္တုမဟုတ်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားတဲ့ ရောင်ခြယ်စနစ်များကနေ ရရှိနိုင်ပါတယ်။

တူညီတဲ့ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းက ကွန်ကရစ်ထဲမှာ ဘာကြောင့် အရောင်ကွဲပြားသွားသလဲ။

ဒါက လူတွေ ကွန်ကရစ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို စမ်းသပ်တဲ့အခါ မကြာခဏ သတိပြုမိတဲ့ အချက်တစ်ခုပါ။

အိတ်ထဲက မှုန့်ဟာ အလွန်တောက်ပနေတတ်ပေမယ့် အချောသတ်ကွန်ကရစ်ရဲ့ အရောင်ကတော့ ပုံမှန်အားဖြင့် ကွဲပြားပါတယ်။

အကြောင်းကတော့ နောက်ဆုံးအရောင်ကို ရောစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးက သက်ရောက်စေလို့ပါ။

မီးခိုးရောင်ဘိလပ်မြေက ပိုနက်ပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ အရောင်ရိပ်တွေကို ဖြစ်ပေါ်စေတတ်ပြီး အဖြူရောင်ဘိလပ်မြေကတော့ ပိုတောက်ပသန့်ရှင်းတဲ့ အရောင်တွေကို ရရှိစေတတ်ပါတယ်။ ရေပါဝင်မှု၊ စုစည်းပစ္စည်းများ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းထည့်သွင်းပမာဏ၊ ရောစပ်ချိန်နဲ့ အခဲခံချိန်တို့ကလည်း ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါတယ်။

ဒါကြောင့် သတ်မှတ်ထားတဲ့ အရောင်တစ်ခုကို လိုချင်တယ်ဆိုရင် ခြောက်သွေ့နေတဲ့ ရောင်ခြယ်မှုန့်ကို ကြည့်ရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။

အရင်ဆုံး လက်တွေ့နမူနာတစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။

ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပိုထည့်တိုင်း အရောင်ပိုကောင်းလာတာ မဟုတ်ပါ

ဒီလို ထင်ဖို့ လွယ်ပါတယ်:

2% ထည့်တဲ့အခါ ကောင်းတယ်ဆိုရင် 4% ထည့်တာက နှစ်ဆပိုပြင်းမယ်။

လက်တွေ့မှာတော့ အရောင်ဖွံ့ဖြိုးပုံက အဲဒီလောက် တိတိကျကျ မဖြစ်ပါဘူး။

ထည့်သွင်းပမာဏကို တိုးလိုက်ရင် အရောင်ရိပ် ပိုနက်လာနိုင်ပေမယ့် နောက်ဆုံးမှာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ထပ်ထည့်လည်း မျက်စိနဲ့မြင်ရတဲ့ ကွာခြားချက်က အလွန်နည်းသွားတဲ့ အဆင့်တစ်ခုကို ရောက်လာပါတယ်။

ထုတ်လုပ်သူများအတွက်တော့ ရောင်ခြယ်မှုန့်ကို ပိုထည့်ရုံထက် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်တလဲလဲ တူညီတဲ့ ရလဒ်ပေးနိုင်မယ့် ပမာဏကို ရှာဖွေခြင်းက ပိုအရေးကြီးပါတယ်။

ထုတ်လုပ်မှုမှာ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုက အရာအားလုံးပါပဲ

အရောင်စုံ လမ်းခင်းဘလောက် 5,000 တုံး ထုတ်လုပ်နေတယ်လို့ စိတ်ကူးကြည့်ပါ။

ပထမအသုတ်က ပြည့်စုံကောင်းမွန်ပါတယ်။

ဒုတိယအသုတ်မှာ ရေနည်းနည်း ပိုပါပါတယ်။

တတိယအသုတ်ကို ရောစပ်ချိန် ပိုတိုပါတယ်။

စတုတ္ထအသုတ်မှာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း နည်းနည်း ပိုထည့်ထားပါတယ်။

တစ်ခုချင်းစီ ကြည့်ရင် ကွာခြားချက်တွေက သေးငယ်ပုံရနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အဲဒီလမ်းခင်းတုံးအားလုံးကို ဘေးချင်းကပ်ထားလိုက်ရင် အရောင်ကွဲပြားမှုက ချက်ချင်း ထင်ရှားလာပါတယ်။

ဒါကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းက ဘိလပ်မြေ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနဲ့ ထုတ်လုပ်ရာမှာ အလွန်အရေးကြီးတာပါ။

တိကျစွာ ချိန်တွယ်ခြင်း၊ ရေပါဝင်မှု တစ်သမတ်တည်းထားခြင်း၊ ရောစပ်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနဲ့ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်ခြင်းတို့က အချောသတ်အရောင် တစ်ပြေးညီဖြစ်နေစေဖို့ အထောက်အကူပြုပါတယ်။

အရောင်စုံ ကွန်ကရစ်ဆိုတာ အနီရောင်တစ်မျိုးတည်း မဟုတ်ပါ

အနီရောင်ကွန်ကရစ်နဲ့ အုတ်ရောင်လမ်းခင်းတုံးတွေက သံအောက်ဆိုဒ်လို့ ပြောလိုက်တာနဲ့ လူတွေ ပထမဆုံး တွေးမိကြမယ့်အရာတွေ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

ဒါပေမယ့် ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေးမှာ ဒီထက် များစွာကျယ်ပြန့်တဲ့ အရောင်စုံကို အသုံးပြုပါတယ်။

နွေးထွေးတဲ့ အဝါနဲ့ အညိုရောင်ရိပ်တွေဟာ ရှုခင်းလမ်းခင်းရာမှာ ကောင်းကောင်းလိုက်ဖက်ပါတယ်။ အနက်ရောင် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းက ခေတ်မီဗိသုကာအတွက် မီးသွေးရောင်ကွန်ကရစ်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါတယ်။ စိတ်ကြိုက်အရောင်ရိပ်တွေ ဖန်တီးဖို့ မတူညီတဲ့ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတွေကိုလည်း ရောစပ်နိုင်ပါတယ်။

အရေးကြီးတာက လက်တွေ့အသုံးပြုမယ့် ပစ္စည်းနဲ့ အသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်တဲ့ ရောင်ခြယ်စနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းပါပဲ။

ရောင်ခြယ်မှုန့်လား၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာလား။

ဒီနည်းလမ်းနှစ်ခုကို မကြာခဏ ရောထွေးတတ်ကြပါတယ်။

ပစ္စည်းတစ်သားတည်း အရောင်ခြယ်တဲ့ နည်းလမ်းမှာ ရောစပ်နေစဉ် ရောင်ခြယ်မှုန့်ကို ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေထဲ တိုက်ရိုက်ထည့်ပါတယ်။

အရောင်ပါတဲ့ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနည်းလမ်းမှာတော့ ရှိပြီးသား အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ကို အရောင်တင်ပါတယ်။

တစ်သားတည်းအရောင်ခြယ်ခြင်းကို ကွန်ကရစ်ထုတ်ကုန်အသစ်များ၊ အုတ်များ၊ ဘလောက်များနဲ့ လမ်းခင်းတုံးများ ထုတ်လုပ်ရာမှာ အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါတယ်။

ရှိပြီးသား ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အာစဖတ်ဧရိယာကို ပြန်လည်ပြုပြင်ဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများက ပိုမိုလက်တွေ့ကျတတ်ပါတယ်။

နှစ်မျိုးစလုံးက အရောင်ဖန်တီးပေးပေမယ့် စနစ်တူတာတော့ မဟုတ်ပါဘူး။

ပမာဏများများ မထုတ်လုပ်မီ အမြဲတမ်း စမ်းသပ်ပါ

လိုက်နာသင့်တဲ့ ရိုးရှင်းတဲ့ စည်းမျဉ်းတစ်ခုရှိတယ်ဆိုရင် ဒါပါပဲ:

ရောင်ခြယ်မှုန့်တစ်ခုတည်းကို ကြည့်ပြီး နောက်ဆုံးအရောင်ကို ဘယ်တော့မှ မရွေးချယ်ပါနဲ့။

ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် စီစဉ်ထားတဲ့ ဘိလပ်မြေ၊ စုစည်းပစ္စည်း၊ ရေနဲ့ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအစစ်တွေကို အသုံးပြုပြီး နမူနာငယ်တစ်ခု ပြုလုပ်ပါ။

ပြီးရင် နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက် မချမီ အခဲခံပြီးတဲ့အထိ စောင့်ပါ။

နောက်တစ်ဆင့်မှာ ပစ္စည်းတန်ချိန်များစွာ ထုတ်လုပ်ရတော့မယ်ဆိုရင် ဆယ်မိနစ်ကြာ စမ်းသပ်ရောစပ်မှုတစ်ခုက ပြဿနာအများကြီးကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါတယ်။

ပါဝင်ပစ္စည်းသေးသေးလေးတစ်ခုရဲ့ ကြီးမားတဲ့ သက်ရောက်မှု

သံအောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဟာ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းတစ်ခုရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ ဖြစ်နိုင်ပေမယ့် အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ရလဒ်ကို လုံးဝပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။

မီးခိုးရောင်ကွန်ကရစ်က နွေးထွေးတဲ့ အနီရောင် ဖြစ်လာပါတယ်။

သာမန်လမ်းခင်းတုံးတွေက မီးသွေးရောင်၊ အဝါရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင် ဖြစ်လာပါတယ်။

အခြေခံဘိလပ်မြေထုတ်ကုန်တစ်ခုက ရုတ်တရက် ဗိသုကာ သို့မဟုတ် ရှုခင်းအရောင်အစီအစဉ်နဲ့ လိုက်ဖက်သွားပါတယ်။

ဒါကြောင့် ကွန်ကရစ်အတွက် သံအောက်ဆိုဒ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဟာ အလွန်အသုံးဝင်တဲ့ ပစ္စည်းတစ်မျိုးအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေတာပါ။

အရောင်ကို ရောင်ခြယ်မှုန့်က ပေးပါတယ်။

ဒါပေမယ့် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှာ အဲဒီအရောင်ကို အောင်မြင်စေတာကတော့ ကောင်းမွန်တဲ့ စမ်းသပ်မှု၊ တိကျတဲ့ ထည့်သွင်းပမာဏနဲ့ တစ်သမတ်တည်း ရောစပ်ခြင်းတို့ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။